Bagaimana cara menggunakan dan merawat satu set elevator bucket?
Lift ember adalah jenis mesin pengangkut kontinyu yang dirancang khusus untuk pengangkutan material berbentuk tepung, butiran, dan gumpalan kecil secara vertikal atau miring.
Ukuran partikel umpan: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Kapasitas pemrosesan: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Aplikasi Bucket Elevator: Pelabuhan, pabrik baja, pabrik semen, tambang, pabrik kimia, pengolahan fly ash, energi baru, desulfurisasi dan denitrifikasi, metalurgi, dll.
Saat Anda menggunakan lift ember
(1) Lift ember harus dimulai tanpa beban, dan perhatikan jika ada suara yang tidak normal.
(2) Setelah 2-5 menit operasi tanpa beban, mulailah mengumpan secara terus menerus dan merata ke tempat pengumpanan elevator, namun volume pengangkutan tidak boleh melebihi persyaratan desain.
(3) Setelah 100-200 jam produksi, semua pengencang hoist harus diperiksa, terutama kondisi mur, dan sekaligus memeriksa kondisi pelumasan.
(4) Selama pengoperasian kerekan. Berbagai penyesuaian tidak diperbolehkan.
(5) Semua pintu inspeksi harus ditutup selama pengoperasian, dan perangkat penerangan harus dipasang di dekat pintu inspeksi yang sering digunakan.
(6) Kondisi kerja kepala dan ekor harus sering diperiksa selama penggunaan.
(7) Hentikan mesin setelah semua bahan di dalam hopper dibongkar.
bagaimana cara merawat lift ember?
(1) Bersihkan sisa material di bagian ekor sebelum memulai elevator bucket.
(2) Sesuai dengan situasi mereka sendiri, pengguna harus melakukan setidaknya satu pemeriksaan komprehensif setiap tahun untuk memastikan produksi normal.
(3) Peralatan kelistrikan (termasuk kabinet kendali listrik dan indikator ketinggian material) harus diperiksa secara berkala, minimal setiap 720 jam produksi;
(4) Minyak pelumas dilakukan sesuai tabel di bawah ini;
(5) Bila titik terendah slip bantalan arus dekat dengan garis merah rel geser, segera periksa apakah rantai pelat telah mencapai batas perpanjangan dan tangani tepat waktu.
Hal-Hal yang Perlu Diperhatikan di Mesin Uji{0}}Tanpa Beban
1. Perhatikan pengoperasian hopper, rantai traksi, dan sproket. Bagian yang berjalan tidak boleh bertabrakan dengan bagian tetap lainnya atau tersangkut. Kedua rantai harus berjalan dengan cara yang sama, dan hopper tidak boleh miring.
2. Apakah suhu oli setiap bantalan normal (setelah 2 jam pengoperasian, suhu tidak boleh lebih dari 60 derajat), apakah pelumasan dan penyegelannya baik.
3. Apakah akselerator mengeluarkan suara bising yang berlebihan, apakah terdapat kebocoran oli, apakah kopling dapat diandalkan, dan apakah kontrol kelistrikan normal. Tanpa-daya beban tidak boleh melebihi 35% dari nilai daya.
4. Amati dengan cermat perangkat penahan belakang untuk melihat apakah perangkat tersebut terlepas dan terpasang dengan benar selama pengoperasian.
5. Apakah semua pengencang kendor, berikan perhatian khusus pada pengencangan baut pemasangan antara hopper dan rantai setelah parkir.
Setelah mesin uji{0}}tanpa beban selesai dan dianggap memuaskan, uji beban selama 16 jam harus dilakukan; yaitu, operasi harus dilakukan di bawah kondisi jumlah pengangkatan dan material pengangkatan yang dirancang semula.
