Hopper Pengumpan Celemek

 

Bongkar muat rangkaian konveyor bucket rantai ini relatif stabil. Selama proses bongkar muat, material pada shell tidak bersentuhan dengan bagian transmisi, dan seluruh material tidak akan terkelupas dan pecah. Jika bahan yang diangkut tidak boleh dipecah dan dikupas, maka alat pengangkut semacam ini akan dipertimbangkan terlebih dahulu.

Sesuai dengan sifat bahan yang akan diangkut, hopper konveyor ember rantai dapat dibuat dari baja karbon biasa, baja tahan karat, atau baja plastik yang disemprotkan.

Lebar hopper konveyor ember rantai memiliki lima spesifikasi umum: 350mm, 450mm, 630mm, 800mm, dan 1000mm. Menurut berbagai kesempatan pengoperasian dan persyaratan lingkungan, konveyor ember rantai dapat dibagi menjadi tiga jenis: tipe terbuka, tipe semi tertutup, dan tipe tertutup penuh. Pengguna dapat memilih model sesuai dengan parameter pada tabel terlampir, dan mengedepankan bentuk dan ukuran tata letak tertentu, keluaran penyampaian, parameter material, dan persyaratan lainnya.

 

 

Dibandingkan dengan peralatan serupa, keunggulan luar biasa dari Apron Feeder Hopper seri LD adalah:

1. rantai traksi mengadopsi rantai pelat tugas berat-baris ganda berkekuatan tinggi yang diproduksi oleh produsen rantai profesional, dengan pengoperasian yang stabil dan andal serta masa pakai yang lama;

2. bagian ekor alat berat menggunakan perangkat pengencang spiral pegas, yang secara otomatis dapat menyesuaikan ketegangan rantai traksi, terutama cocok untuk konveyor-jarak jauh dan-tugas berat;

3. tata letak prosesnya fleksibel, dapat diatur di atas tanah atau lubang, dan dapat dipasang secara horizontal atau miring, atau horizontal plus miring;

4. Mekanisme penggerak ransel kompak dan mudah dipasang.

 

 

Model	Lebar gerbong mm	Kecepatan rantai m/mnt	Kapasitas pengangkutan m³/jam
			Kurang dari atau sama dengan 20 derajat	20 derajat ＜ Kurang dari atau sama dengan 40 derajat	40 derajat ＜ Kurang dari atau sama dengan 60 derajat
LD-350	350	3.5-17.5	14-70	7-35	5-25
LD-450	450	3.5-17.5	18-90	9-45	6-30
LD-630	630	3.5-17.5	24-120	12-60	9-45
LD-800	800	3.5-17.5	32-160	16-80	11-55
LD-1000	1000	3.5-17.5	40-200	20-100	14-70

 

Hal-hal yang Perlu Diperhatikan:

1. Peralatan ini terutama digunakan untuk mengangkut material dengan keausan yang kuat dan suhu tinggi.

2. Unit daya dapat diubah di kepala, kiri dan kanan mesin bucket rantai.

3. Kecepatan pengangkutan harus 8 ~ 10m/menit, terlalu rendah akan mempengaruhi kapasitas pengangkutan, terlalu tinggi akan menimbulkan banyak kebisingan, dan keausan akan meningkat.

 

 

 

Apron Feeder Hopper terdiri dari perangkat roda kepala, perangkat rantai pelat skala, perangkat pengencang roda ekor, perangkat pelindung material pemandu, rangka dan perangkat penggerak.

1. Perangkat mengemudi:karena kecepatan Apron Feeder Hopper apron umumnya tidak lebih besar dari 0,5m/s, perangkat penggerak Apron Feeder Hopper apron sebagian besar mengadopsi struktur transmisi seperti motor dan peredam, sehingga dapat langsung dihubungkan dengan poros roda kepala melalui kopling penggeser silang, yang menyederhanakan struktur perangkat roda kepala, memudahkan pembuatan, pemasangan dan penyesuaian, serta berbiaya rendah. Ini adalah perangkat penggerak tunggal dengan kecepatan tunggal.

2. Perangkat pengencang roda ekor:perangkat ini mengadopsi perangkat pengencang sekrup, yang terdiri dari poros roda ekor, dua sproket ekor, sepasang sekrup pengencang, dan aksesori lainnya. Sproket tegangan (termasuk hub) ditopang pada poros sproket melalui bantalan gelinding ganda, yang dapat mengurangi koefisien hambatan ketika rantai traksi melewati sproket; Pada saat yang sama, ketika rantai tidak disinkronkan karena kesalahan kumulatif yang tidak sama pada jarak beberapa rantai traksi, posisi gigi sproket dan sambungan rantai traksi dapat disesuaikan secara otomatis untuk memastikan pengikatan gigi sproket dan rantai traksi yang benar, untuk menghindari ketegangan yang tidak rata atau bahkan tidak merata pada beberapa material traksi, sehingga meningkatkan kinerja rantai traksi secara keseluruhan.

3. Perangkat rantai pelat skala:rantai yang digunakan oleh BL Apron Feeder Hopper merupakan rantai potongan dan rantai stamping dengan roller yang dipasang pada ujung poros. Rol dipasang di luar pelat rantai luar. Rol hanya menopang beban pada pelat dasar. Ukuran strukturalnya relatif kecil, sehingga koefisien hambatannya kecil, sehingga mengurangi perangkat penggerak dan beban traksi. Setelah pendinginan dan temper perlakuan panas, rantai memiliki daya dukung yang besar dan kekuatan tarik yang kuat; Selongsong sambungan pelat rantai terbuat dari baja paduan, dikarburasi, dipadamkan dan digiling, dengan ketahanan aus yang tinggi; Hopper pelat skala: hopper pelat skala adalah komponen bantalan dari Apron Feeder Hopper. Itu dibentuk dengan cara dicap dengan cetakan dengan pelat baja tebal. Ini memiliki akurasi bentuk dan ukuran yang tinggi dan kesalahan kumulatif yang kecil. Pelat skala tidak akan luntur.

4. Rak:rak mengadopsi produksi standar, yang tidak hanya menstandarkan proses produksi, tetapi juga menghindari kesalahan yang disebabkan oleh kesalahan manual, meningkatkan tingkat produk yang sangat baik, menghemat biaya dan meningkatkan manfaat ekonomi.

 

 

Mesin jenis ini dapat diatur dalam kemiringan horizontal dan vertikal (sudut kemiringan kurang dari atau sama dengan 60 derajat ), yang cocok untuk mengangkut berbagai material bubuk dan blok lepas, seperti klinker semen, kokas yang habis, terak bijih besi, pasir bijih, batu kapur, dan material curah bersuhu tinggi lainnya dengan suhu kurang dari atau sama dengan 600 derajat. Ketahanan panas, ketahanan korosi, dan stabilitas yang umum lebih baik dibandingkan dengan konveyor apron dan peralatan pengangkut lainnya. Panjang pengangkutan satu mesin bisa mencapai lebih dari 150 meter, dan berat unit-bahan pengangkut jarak jauh bisa mencapai 2000kg/m³. Peralatan ini dapat menghemat lebih dari 50% listrik dibandingkan dengan peralatan pengangkut lainnya selama pengoperasian. Hal ini terutama digunakan dalam metalurgi, kokas, bahan bangunan, industri kimia dan industri lainnya.

 

 

Suhu tinggi, beracun, mudah terbakar dan meledak, sangat abrasif, sangat korosif, sangat rekat, sangat tersuspensi, sangat cair, keras dan rapuh Bahan yang tidak ingin pecah.

 

 

 

1. Hopper Pengumpan Apron yang dalam mempertimbangkan kondisi produksinya sendiri. Penerapan konveyor slat di berbagai industri berbeda-beda. Untuk industri elektromekanis besar seperti mobil dan peralatan rumah tangga,-Apron Feeder Hopper tugas berat harus dipilih, dan industri seperti makanan dan elektronik harus memilih konveyor rantai ringan.

2. Hopper Pengumpan Apron yang dalam menentukan kebutuhan material pengangkutan. Pelat rantai Apron Feeder Hopper terbuat dari polipropilen, polietilen, asetal, nilon, baja tahan karat, dll.; rangka Apron Feeder Hopper terdiri dari baja tahan karat, paduan aluminium berkekuatan tinggi, lentur pelat baja karbon, saluran baja karbon, dll., sesuai dengan Pilih bahan lembaran yang sesuai dengan karakteristik bahan yang Anda angkut.

3. Hopper Pengumpan Apron yang dalam menentukan arah pengangkutan. Menurut arah pengangkutan yang berbeda, Apron Feeder Hopper dibagi menjadi jalur konveyor pelat fosfor linier, konveyor pelat fosfor panjat, konveyor pelat rantai putar, konveyor pelat fosfor vertikal, konveyor pelat fosfor melengkung, konveyor pelat fosfor terakumulasi, dll. . Pilih arah pengangkutan sesuai dengan karakteristik ruang di lokasi.

4. Tentukan parameter dasar dari . Lebar, tinggi, jarak, panjang, kecepatan pengangkutan dan daya dukung konveyor dapat diatur sesuai dengan kebutuhan produsen.

 

Jenis konveyor apron:

Konveyor celemek berat:cocok untuk pengangkutan bahan blok jarak pendek dengan ukuran partikel pengumpan di bawah 1000mm.

Konveyor celemek sedang:cocok untuk pengangkutan material blok jarak pendek-dengan ukuran partikel pengumpan kurang dari 400mm, pengangkutan material dengan kepadatan lepas kurang dari 2400kg/m³, berat blok kurang dari 500kg dan suhu kurang dari 400 derajat .

Konveyor celemek ringan:cocok untuk pengangkutan material balok jarak pendek-dengan ukuran partikel pengumpan kurang dari 160mm, pengangkutan material dengan kepadatan lepas kurang dari 1200kg/m³, berat balok kurang dari 140kg dan suhu kurang dari 350 derajat .

 

 

 

 

(1) Lebar konveyor skala yang umum: b=650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2000mm; Diantaranya, b=800mm, 1000mm dan 1500mm banyak digunakan;

(2) Berat satu benda yang diangkut: umumnya 75kg, * hingga 120-150kg;

(3) Panjang konveyor: umumnya 60-120m, * hingga 200m;

(4) Seri Konveyor Ekspres: v=0.8, 0,96, 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0m/mnt;

(5) Ketinggian pengangkatan konveyor: h=2.2-4.5m, * hingga 10m;

(6) Untuk berbagai material, sudut kemiringan konveyor yang diijinkan adalah 25 derajat;

(7) Ketika konveyor dipasang di lapangan bengkel atau lapangan terbuka, ketinggian jarak bebas dari bagian atas tali pelat skala sisi kembali ke tanah tidak boleh kurang dari 200 mm; Saat dipasang di lubang, ketinggian jarak bebas tidak boleh kurang dari 300mm. Dalam keadaan tertentu dan dibatasi oleh kondisi eksternal tertentu, ketinggian jarak bebas dapat ditentukan sesuai kebutuhan.

 

 

 

 

 

 

1. Saat memasang Apron Feeder Hopper, lepaskan terlebih dahulu pelat penopang atas pada penopang tengah, lalu tekan rel pemandu atas dengan pelat penekan rel pemandu dan rakitan baut, sesuaikan rel pemandu sesuai kebutuhan, lalu las pelat penopang dengan penopang.
2. Setelah pemasangan dan penyelarasan seluruh mesin, rel pemandu bawah dan penyangga tengah harus dilas di lokasi sesuai kebutuhan.
3. Setelah seluruh mesin dipasang, ketidaklurusan garis tengah harus kurang dari 2mm (0-10m), 3mm (10-30m) dan 4mm (30-50m); Ketinggian rel pemandu kiri dan kanan harus kurang dari 2 mm.
4. Saat memasang rantai traksi, hopper harus dipasang setelah rantai dipasang, dan arah hopper harus diperhatikan.

 

 

1. Sebelum dioperasikan, periksa dengan cermat apakah semua pengencang sudah kokoh, dan perangkat penyetel antara pelat rantai harus fleksibel dan andal.

2. Putar motor secara manual selama beberapa minggu, yang seharusnya dapat berputar bebas.

3. Saat memulai Apron Feeder Hopper, periksa apakah setiap roller dapat berputar, dan hanya jika getaran berada dalam rentang yang diizinkan dan tidak ada suara abnormal, roller dapat beroperasi.

4. Setelah operasi tanpa beban selama 30 menit, suhu setiap bantalan tidak boleh melebihi 60 derajat . Rantai yang berjalan di kedua sisi memiliki ketegangan yang relatif seimbang.

 

 

Lokasi titik pelumasan	Nama pelumas	Siklus pelumasan
Bantalan poros kepala dan ekor	Gemuk berbahan dasar kalsium ZG-3	sekali sebulan
Rel pemandu penegang sekrup	Sekrup pelumas berbahan dasar kalsium ZG-3	sekali sebulan
Rantai Rol Lengan	Gemuk berbahan dasar kalsium ZG-3	setiap 10 hari sekali
motor listrik	Perawatan sesuai dengan instruksi pabrik
Tarik rol rantai	Gemuk berbahan dasar kalsium ZG-3	setiap 15 hari sekali

 

 

Kemungkinan Kegagalan	Alasan Utama	Metode Eliminasi
Beban motor terlalu besar	Blok besar macet, kopling tidak konsentris	Kurangi jumlah pemberian makan, bersihkan potongan besar, sesuaikan koaksialitasnya
Penyimpangan rantai konveyor	Sproket kepala dan ekor tidak sejajar	Sesuaikan sekrup perangkat ekor
Kegagalan mesh pada roda gigi	keausan pinion	Ganti gigi penggerak
Suhu bantalan terlalu tinggi	Kurangnya oli pelumas, kotoran pada oli, penyetelan yang tidak tepat, kekencangan bantalan, dll.	1. Isi bahan bakar dan bersihkan bantalan 2. Penyesuaian atau Perbaikan

 

 

Layanan Pra{0}}Penjualan:

• Pandu pelanggan untuk memilih model peralatan yang sesuai.
• Kirim tenaga teknik dan teknis ke lokasi produksi tepat waktu untuk merencanakan lokasi bagi pelanggan, merancang proses dan solusi yang masuk akal.
• Kami dapat merancang dan memproduksi produk sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan untuk memenuhi kebutuhan investor yang berbeda

 

Layanan Penjualan:

• Pemeriksaan ketat terhadap produk sebelum meninggalkan pabrik
• Dikirim sesuai kontrak

 

Layanan-purna jual:

• Masa garansi utama peralatan yang dijual oleh perusahaan kami adalah satu tahun (kecuali kegagalan atau kerusakan yang disebabkan oleh faktor manusia, faktor bahan bakar atau fenomena alam yang tidak dapat ditolak, dan bagian yang rentan tidak tercakup dalam garansi: injektor bahan bakar, kepala pompa, mata fotosensitif, dll.).
• Jika kegagalan peralatan disebabkan oleh faktor manusia, maka biaya akan dikenakan sesuai harga pabrik.
• Setelah menerima pemberitahuan garansi, balas dalam waktu 2 jam. 24 jam panduan teknis untuk menyelesaikan masalah.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. telah berfokus pada pengangkutan peralatan selama 17 tahun. Bisnis utamanya adalah: lift vertikal getaran spiral, pengumpan slat, konveyor pelat rantai, konveyor slat, Hopper Pengumpan Apron, Hopper Pengumpan Apron sudut besar, Konveyor konveyor sekrup, konveyor ember rantai, lift ember sabuk TD, lift ember rantai cincin TH, lift ember NE, lift ember NSE dan berbagai macam lift ember lainnya. TD75 Apron Feeder Hopper (atau Apron Feeder Hopper), konveyor bergerak, Apron Feeder Hopper dengan rusuk sudut kemiringan besar; konveyor sekrup, konveyor sekrup tanpa poros; konveyor pelat rantai ringan, sedang dan berat; mesin konveyor rantai ember, SCD melalui konveyor klinker; mixer poros ganda horizontal; pengumpan piring ringan, sedang dan berat; Pengumpan getaran motor GZG; layar trommel, layar trommel tanpa poros;

Pada tahun 2010, tim R&D perusahaan kami memasuki industri daur ulang sumber daya, dan secara berturut-turut mengembangkan konveyor bersisik pengolahan limbah domestik, penyaringan limbah domestik dan penyortiran saringan trommel tanpa poros, pengumpan slat limbah konstruksi, dan konveyor skrap bersisik tungku busur listrik, yang tidak hanya menciptakan Ini juga menciptakan manfaat sosial dan lingkungan yang obyektif, dan merupakan bagian tak terpisahkan dari rantai industri daur ulang sumber daya.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. terus melakukan inovasi teknologi dalam semangat keunggulan, dan telah mengembangkan beberapa produk baru yang praktis. Produk ini memiliki desain yang canggih, produksi yang baik, kinerja yang andal, memiliki tingkat mahir internasional, terjual dengan baik di dalam dan luar negeri, dan bertujuan untuk menjadi pemimpin industri!

 

 

T: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang?

A: Kami adalah pabrik, didirikan pada tahun 2007, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan lift vertikal getaran spiral, pengumpan slat, konveyor pelat rantai, konveyor slat, Hopper Pengumpan Apron, Hopper Pengumpan Apron sudut besar, Konveyor konveyor sekrup, konveyor ember rantai, Lift ember sabuk TD, dan sebagainya.

 

T: Bagaimana dengan suku cadangnya?

A: Kami selalu menyediakan suku cadang dengan harga biaya dan memberi Anda daftar suku cadang saat Anda membeli mesin.

 

T: Apakah Anda akan menguji mesin sebelum pengiriman?

A: Ya, kami akan menguji setiap mesin dan jalur produksi sebelum pengiriman, dan mengirimkan video yang berfungsi kepada Anda. Anda juga dapat memeriksa dengan kami sebelum pengiriman.

 

Q: Dapatkah Apron Feeder Hopper ini tahan terhadap suhu tinggi?

A: Ya, material dengan suhu tinggi kurang dari 1000 derajat dapat diangkut. Silakan hubungi pelanggan untuk menjelaskan karakteristik material, volume pengangkutan dan panjang pengangkutan, dll. Terima kasih.

T: Dapatkah Apron Feeder Hopper digunakan di pabrik pengecoran baja?

A : Ya, Apron Feeder Hopper adalah peralatan ideal untuk mengangkut material tajam, panas, besar, dan korosif di industri seperti besi dan baja, pertambangan, bahan bangunan, metalurgi, batu bara, industri kimia, dll.

 

 

 

 

 

1. Harap berikan nama material, berat jenis, ukuran partikel, dll

2. Apakah ada karakteristik lain: seperti viskositas, suhu, korosifitas, dll?

3. Panjang pengangkutan, pengangkutan horizontal atau pengangkutan miring?

4. Kapasitas pengangkutan/jam

 

Jika Anda tertarik dengan Apron Feeder Hopper, silakan hubungi kami dalam 24 jam!

Selamat datang Anda mengunjungi pabrik kami!!!

 

Tag populer: hopper pengumpan celemek, produsen, pemasok, pabrik hopper pengumpan celemek Cina