Pabrik Pirolitik Ban Berkelanjutan

Pra{0}}pemrosesan→ Ban diparut menjadi serpihan kecil (2-5cm).

Pemberian Makan Terus Menerus→ Otomatis-konveyor memasukkan chip ke dalam reaktor.

Pirolisis→ Dipanaskan hingga 300-500 derajat dalam ruang bebas oksigen.

Kondensasi Uap→ Gas minyak didinginkan menjadi bahan bakar cair.

Daur Ulang Gas→-gas sintetik yang tidak dapat terkondensasi menjadi bahan bakar reaktor.

Debit Otomatis→ Karbon hitam dihilangkan secara terus menerus.

1. Operasi Sepenuhnya Otomatis

Pemberian makan & pemakaian terus menerus.

Sistem kontrol PLC untuk-pemantauan suhu, tekanan, dan kecepatan secara real-time.

2. Efisiensi Tinggi & Kapasitas Besar

Memproses 50+ ton ban per hari (tergantung model).

Reaktor dirancang untuk aliran material yang lancar (tidak ada waktu henti antar batch).

3.Eco-Ramah & Hemat Energi-

Nol emisi: Dilengkapi dengan dedusting tingkat lanjut

Energi-mandiri: Syngas yang mudah terbakar digunakan kembali untuk memanaskan reaktor.

4. Konstruksi Tahan Lama

Desain reaktor 3 lapis (baja tahan karat bagian dalam + insulasi + baja karbon bagian luar).

Tahan terhadap suhu tinggi (hingga 450-550 derajat).

5. Hasil & Kualitas Minyak Tinggi

45-90% minyak pirolisis (dapat disuling menjadi solar).

Minyak Pirolisis → Bahan bakar industri, selanjutnya disuling menjadi solar.

Karbon Hitam → Digunakan pada ban, plastik, tinta, atau konstruksi.

Kawat Baja → Dijual ke pabrik baja atau pabrik daur ulang.

Syngas → Memberi daya pada reaktor, mengurangi biaya energi.